藥工業粉體混合設備的分類及特點
藥工業粉體混合設備的分類及特點
混合設備是利用各種混合裝置的不同結構,使粉體物料之間產生相對運動,不斷改變其相對位置,並且不斷克服由於物體差異而導致物料分層的趨勢。用於固體粉粒料的混合設備種類繁多,主要的分為三大類:容器回轉型、容器固定型和複合型。
1、容器回轉型
在製藥工業生產中,容器回轉型有V型、雙重圓錐、三維運動(多向混合)、方錐料鬥、等混合機。除方錐料鬥式與大容量三維運動混合機外,該類混合設備一般適用多品種、小批量生產。
容器回轉型混合機特點:
(1)當混合具有摩擦性混合物料時,混合效果好;
(2)當混合流動性好、物性相近似的混合物料時,可以得到較好的混合效果;
(3)對易產生凝結和附著的物料混合時,需在混合設備內安裝強製攪拌葉片或擴散板等裝置。
容器回轉型混合機缺點:
(1)大容量混合機占地麵積相對大,需要有堅固的基礎;
(2)其裝料係數較小,混合物料與容器同時轉動進行整體混合,因此回轉型比固定型所需的能耗大;
(3)需要製作特殊裝置進行定位或停車;
(4)當混合物料物性差距較大時,一般不能得到理想的混合物;
(5)與固定型相比,回轉型的噪音相對較大。
2、容器固定型
在製藥工業生產中,容器固定型有槽型(臥式螺帶)、立式螺帶、行星錐形(雙螺旋錐形)和氣流攪拌式等。該類混合設備一般適合大批量生產,除天利公司代理Bolz-Summix圓錐螺杆混合器(其內部的特點結構能適用無菌產品生產)與氣流攪拌式外,其它型式在製藥工業的應用較少。
容器固定型混合機特點:
(1)對凝結性、附著性強的混合物料有良好的適應性;
(2)當混合物料之間差異大時,對混合狀態影響小;
(3)能進行添加液體的混合和潮濕易結團物料的混合;
(4)裝載係數大、能耗相對小。
容器固定型混合機缺點:(除類似Bolz-Summix圓錐螺杆混合器與氣流攪拌式外):
(1)混合容器型一般難以徹底清洗,難易滿足換批清洗要求;
(2)臥式混合容器型出料一般不幹淨;
(3)裝有高速轉子的機型,對脆性物料有再粉碎傾向,易使物料升溫。
3、複合型
所謂複合型,就是在容器回轉型的基礎上,在容器內部增設了攪拌物料的裝置,也可以說其是容器回轉型的延伸。在製藥工業生產中,常有一維運動混合(滾翻運動混合機)、二維運動混合(搖滾混合機)、內裝攪拌葉片的V型混合或雙重圓錐混合以及球型混合等。
複合型兼容了容器回轉型的特點,克服了物料有凝結或附著物料的混合不均勻,使此類設備混合更均勻。該類設備常適用於固體製劑與非無菌製劑生產,當用於無菌製劑生產時應有相應清洗與滅菌手段予以保證。
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